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Aug 17, 2023

La nuova tecnologia di soffiaggio di Cypet realizza fusti in PET da record mondiale

Atlanta — Una società di Cipro, Cypet Technologies Ltd., ha sviluppato una nuova tecnologia per lo stampaggio a soffiaggio e stiramento a iniezione in una sola fase — e al K 2019 ha prodotto un gigantesco fusto in PET da 120 litri presso il

Atlanta – Una società di Cipro, Cypet Technologies Ltd., ha sviluppato una nuova tecnologia per lo stampaggio a soffiaggio e stiramento in una sola fase – e al K 2019 ha prodotto un gigantesco fusto in PET da 120 litri.

Le soffiatrici monostadio stampano ad iniezione preforme in PET e le soffiano su un'unica macchina. Una fase singola convenzionale utilizza una pinza verticale per le preforme dello stampo a iniezione, quindi una pinza orizzontale per il soffiaggio delle bottiglie.

La tecnologia Cypet funziona in modo opposto. Constantinos Sideris, amministratore delegato di Cypet, ha descritto come funziona la macchina della sua azienda in una presentazione tenutasi il 17 settembre alla conferenza annuale sul soffiaggio della SPE ad Atlanta.

"Nella nostra tecnologia, modelliamo le preforme orizzontalmente in modo che la direzione di apertura dello stampo sia orizzontale. E soffiamo le bottiglie verticalmente in modo che, ancora una volta, l'apertura dello stampo sia orizzontale", ha affermato. "Ciò significa che possiamo montare lo stampo di soffiaggio e quello di iniezione sulla stessa unità di chiusura e aprire e chiudere entrambi gli stampi insieme. Questa è una differenza sostanziale nella meccanica."

Sideris ha affermato che la tecnologia Cypet è brevettata nei principali paesi, quelli che rappresentano l’80% del PIL globale.

La macchina costruita a Cipro utilizza un telaio per stampaggio a iniezione e sembra una pressa a iniezione con due tipi di processi. Una stazione speciale trasferisce la preforma nella zona di soffiaggio sovrastante, esegue lo stiro-soffiaggio e rimuove le bottiglie dallo stampo di soffiaggio.

"Il soffiaggio a stiramento avviene parallelamente allo stampaggio a iniezione della successiva serie di preforme", spiega Sideris. "Lo stampo a iniezione ha il design di un tipico stampo per preforme a due stadi." La potenza servoidraulica guida tutti i movimenti di iniezione.

Come tipico nel soffiaggio a fase singola, le preforme non devono essere riscaldate prima del soffiaggio, il che consente di risparmiare energia. Sideris ha affermato che la macchina Cypet recupera anche circa due terzi dell'area di soffiaggio, per riutilizzarla nell'aria compressa.

Cipro è un piccolo paese insulare nel Mar Mediterraneo orientale. "Il nostro paese è meglio conosciuto dai turisti europei per il suo clima caldo e le bellissime spiagge. Ma noi aspiriamo a mettere Cipro sulla mappa mondiale della plastica", ha detto Sideris ridacchiando.

L'azienda a conduzione familiare M. Sideris & Son è stata fondata a Cipro nel 1968 come fornitore di attrezzature per l'industria delle materie plastiche. Nel 2004 l'azienda ha ideato e richiesto brevetti per un nuovo processo di soffiaggio. Dopo aver potenziato l'infrastruttura produttiva dell'azienda, nel 2013 l'azienda ha commercializzato la soffiatrice monofase.

Sideris ha conseguito una laurea in ingegneria chimica presso l'Università di Cambridge e un MBA presso la Carnegie Mellon University.

Cypet progetta contenitori e imballaggi speciali, collaborando con i clienti. Il risultato sono contenitori in PET molto grandi.

"Forniamo sistemi di lavorazione del PET, ovvero macchine, stampi e parametri di lavorazione", ha affermato Sideris. Tutto viene testato prima della consegna. "Siamo responsabili della fornitura di un sistema che produrrà il contenitore in PET concordato. Pertanto, è nostra responsabilità progettare la preforma, produrre gli stampi e la macchina, testare e fornire un sistema che funzioni", ha affermato.

Sideris ha affermato che oggi un contenitore in PET considerato "grande" ha una dimensione compresa tra 10 e 13 litri.

Alla conferenza sul soffiaggio di Atlanta, Sideris ha presentato per il concorso sui componenti una bottiglia in PET da 16,5 litri in una scatola per olio commestibile. La confezione ha un collo laterale per versare facilmente. La scatola consente una buona logistica di spedizione.

Ma questo è solo l'inizio, ha detto Sideris. Quella che ha definito la prima applicazione commerciale di PET da 50 litri al mondo era un fusto di birra prodotto in Australia su una macchina Cypet. "E la seconda applicazione PET da 50 litri al mondo è ora in produzione in Kenya per le brocche del latte", ha affermato.

Alcuni contenitori hanno maniglie integrate.

"La nostra visione è creare valore attraverso l'innovazione", ha affermato Sideris. "E dopo che questa nuova tecnologia è stata brevettata, abbiamo continuato a innovare con due nuovi brevetti rilasciati. Un brevetto riguarda la produzione di preforme in PET con un diverso metodo di post-raffreddamento, e l'altro riguarda il design di una bottiglia in PET con una maniglia in PET integrata. Sono in corso di registrazione due brevetti: uno riguardante il fusto di birra in PET e uno riguardante una valvola limitatrice di pressione per rendere i fusti di birra molto sicuri."